Mecanització

La mecanització és un procés de fabricació que comprèn un conjunt d' operacions de conformació de peces mitjançant remoció de material, ja sigui per arrencada de ferritja o per abrasió. Es realitza a partir de productes semielaborats com lingots, totxos i/o altres peces prèviament conformades per altres processos com emmotllament o forja. Els productes obtinguts poden ser finals o semielaborats que requereixin operacions posteriors.

Mecanització per arrencada de ferritja

Arrencada de ferritja.

En la mecanització per arrencada de ferritja el material és arrencat o tallat amb una eina donant lloc a un residu o ferritja. L'eina consta, generalment, d'un o diversos talls o fulles que separen la ferritja de la peça en cada passada. En el mecanització per arrencada de ferritja es donen processos de desbast (eliminació de molt material amb poca precisió; procés intermedi) i de acabat (eliminació de poc material amb molta precisió; procés final). No obstant això, té una limitació física: no es pot eliminar tot el material que es vulgui perquè arriba un moment en que l'esforç per a estrènyer l'eina contra la peça és tan lleuger que l'eina no penetra i no s'arriba a extreure ferritja.

mecanització per abrasió

Mola abrasiva.

La mecanització per abrasió és l'eliminació de material desgastant la peça en petites quantitats, desprenent partícules de material, en molts casos, incandescent. Aquest procés es realitza per l'acció d'una eina característica, la mola abrasiva. En aquest cas, l'eina (mola) està formada per partícules de material abrasiu molt dur unides per un aglutinant. Aquesta forma d'eliminar material ratllant la superfície de la peça, necessita menys força per eliminar material prement l'eina contra la peça, de manera que permet que es puguin donar passades de molt menor espessor. La precisió que es pot obtenir per abrasió i l'acabat superficial poden ser molt bons però els temps productius són molt prolongats.

Mecanització sense arrencada de ferritja

Totes les peces metàl·liques, excepte les foses, en algun moment de la seva fabricació han estat sotmeses a una operació almenys de conformat de metalls, i sovint es necessiten diverses operacions diferents. Així, l'acer que s'utilitza en la fabricació de tubs per a la construcció de cadires es forja, es lamina en calent diverses vegades, es lamina en fred fins a transformar-lo en xapa, es talla en tires, se li dóna en fred la forma tubular, es solda, es mecanitza en soldadura i, de vegades, també s'estira en fred. Això, a part de tots els tractaments subsidiaris. La teoria del conformat de metalls pot ajudar a determinar la forma d'utilitzar les màquines de la manera més eficient possible, així com a millorar la productivitat.

Moviments de tall

En el procés de mecanització per arrencada de material intervenen dos moviments, el moviment de tall, pel qual l'eina talla el material, i el moviment d'avanç, pel qual l'eina troba nou material per tallar. Cada un d'aquests dos moviments el pot tenir la peça o l'eina segons el tipus de mecanització.

Treballs manuals i treballs fets amb màquina eina

La mecanització manual és la realitzada per una persona amb eines exclusivament manuals: serra, llima, cisell, burí, en aquests casos l'operari mecanitza la peça utilitzant alguna de aquestes eines, emprant per això la seva destresa i força.

mecanització amb màquina eina

La mecanització es fa mitjançant una màquina eina, manual, semiautomàtica o automàtica, però l'esforç de mecanització és realitzat per un equip mecànic, amb els motors i mecanismes necessaris. Les màquines eines de mecanització clàssiques són:

• Fresadora: a la fresadora el moviment de tall el té l'eina, que s'anomena maduixa, girant sobre el seu eix, el moviment d'avanç el té la peça, fixada sobre la taula de la fresadora que realitza aquest moviment.
• Trepant: La peça és fixada sobre la taula del trepant, l'eina, anomenada broca, realitza el moviment de tall giratori i d'avanç lineal, realitzant el mecanització d'un forat o trepant teòricament del mateix diàmetre que la broca i de la profunditat desitjada.
• Brotxadora: Màquina en la qual el moviment de tall el realitza una eina brotxa de múltiples talls progressius que van arrencant material de la peça amb un moviment lineal.
• Llimadora: aquesta màquina eina realitza el mecanització amb una fulla muntada sobre el porta eines del moltó, que realitza un moviment lineal de tall, sobre una peça fixada la taula, que té el moviment d'avanç perpendicular al moviment de tall.
• Planejadora: més gran que la llimadora, té una taula lliscant sobre la qual es fixa la peça i que realitza el moviment de tall lliscant longitudinalment, la fulla muntada sobre un pont sobre la taula es desplaça transversalment en el moviment de avanç.
• Mortasadora: màquina que arrenca material linealment l'interior d'un forat. El moviment de tall l'efectua l'eina i el d'avanç la taula on es munta la peça a mecanitzar.
• Torn: el torn és la màquina eina de mecanització més difosa, aquestes són en la indústria les d'ús més general, la peça es fixa en el plat del torn, que realitza el moviment de tall girant sobre el seu eix, la fulla realitza el moviment d'avanç eliminant el material en els llocs precisos.

Economia del mecanització

Gràfic aproximat en escales logarítmiques del cost de mecanització en funció del nombre de peces a mecanitzar per lot.

  Màquines tradicionals.

  Màquines de control numèric.

  Màquines especials o de transferència ( transfert ).

Els costos de producció d'una sèrie de peces en una màquina-eina es divideixen en uns costos fixos i uns costos per unitat de producció.

$C(n)=C_{f}(n)+c_{o}*n$

on C (n) és el cost de producció d'una sèrie de n peces, C _f (n) és el cost no productiu del procés per a n peces, c _o és el cost unitari d'operació i n és el nombre de peces produït. El valor d'aquestes variables depèn del nombre de peces de la sèrie.

Atenent als temps del procés, el cost de producció pot analitzar mitjançant la següent expressió:

$C=C_{h}*t_{p}+C_{h}*t_{op}+\left(C_{f}+C_{h}*t_{rf}\right)*\left({t_{m} \over T}\right)$

on C _h és el cost horari, incloent el cost de la mà d'obra directa, amortització d'instal·lacions, manteniment, etc; t _p és el temps no productiu, que inclou els temps de preparació de la màquina (temps de fase); t _op és el temps d'operació, C _f és el cost dels talls de tall, que és el cost de les plaquetes en cas d'utilitzar plaquetes intercanviables, o el cost de tota l'eina en el cas d'eines enterizas; t _rf és el temps de reposició dels talls de tall; t _m és el temps de mecanització, és a dir, el temps durant el qual l'eina està tallant, i T és la durada o temps de vida de l'eina .

El cost horari serà major com més gran sigui el cost d'amortització de la màquina i la qualificació de la mà d'obra. Els processos que utilitzen màquines-eina de control numèric tenen un cost horari superior als processos que utilitzen màquines convencionals, però inferior als processos que utilitzen màquines especials, com les màquines de transferència ( transfert ). En el mateix sentit, els temps de preparació per a un lot són més grans en una màquina de control numèric que en una màquina convencional, ja que es necessita preparar la programació de control numèric de les operacions del procés.

Els temps d'operació són menors en una màquina de control numèric que en una màquina convencional, per la qual cosa, a partir de cert nombre de peces en un lot, el mecanització és més econòmic utilitzant el control numèric. Però, per lots grans, el procés és més econòmic utilitzant màquines especials, com les màquines de transferència.

Vegeu també

• Processos
  • Metal·lúrgia
  • Siderúrgia
  • Electroerosió
• Variables
  • Velocitat de tall
  • Profunditat de passada
  • Mandrinadora
  • Rectificadora
  • Esmoladora
• Materials
  • Acer ràpid
  • Diamant
  • Alumini
  • Coure
  • Bronze
  • Llautó
  • Titani
  • Fusta
  • Pedra
• Eines
  • Fresa (eina)
  • Llima (eina)