Fusió selectiva per làser
La fusió selectiva per làser (SLM) és un dels molts noms propietaris [1] per a una tecnologia de fabricació additiva metàl·lica (AM) que utilitza un llit de pols amb una font de calor per crear peces metàl·liques. També conegut com a sinterització làser de metall directe (DMLS), el terme estàndard ASTM és fusió en llit de pols (PBF). PBF és una tècnica ràpida de prototipat, impressió 3D o fabricació additiva dissenyada per utilitzar un làser d'alta densitat de potència per fondre i fusionar pols metàl·liques.[2][3]
Història[modifica]
Selectiu, que significa que la part és totalment densa.[4] Aquest procés és en tots els punts molt similar a altres processos SLM i sovint es considera un procés SLM. Entre les empreses que fabriquen màquines amb tecnologia SLM trobem solucions SLM, propietària de la marca SLM, EOS, Renishaw, DMG Mori, Concept làser, TRUMPF, Sisma, 3D Systems, 3D4MEC.
Un procés similar és la fusió del feix d'electrons (EBM), que utilitza un feix d'electrons com a font d'energia.[5]
Procés[modifica]
La fusió per làser selectiva és capaç de processar una varietat d'aliatges, permetent que els prototips siguin maquinari funcional fet del mateix material que els components de producció. Atès que els components es construeixen capa per capa, és possible dissenyar geometries de forma lliure complexes, característiques internes i passos interns desafiants que no es podrien produir mitjançant tècniques de fabricació convencionals com ara fosa o mecanitzat d'una altra manera. SLM produeix peces metàl·liques duradores totalment denses que funcionen bé tant com a prototips funcionals com a peces de producció d'ús final.[6]
Materials[modifica]
Les màquines de fusió per làser selectiva (SLM) poden funcionar amb un espai de treball de fins a 1 m a X, Y i Z.[7][8] Alguns dels materials que s'utilitzen en aquest procés poden incloure superaliatges basats en Ni, coure, alumini, acer inoxidable, acer per a eines, crom cobalt, titani i tungstè. SLM és especialment útil per produir peces de tungstè a causa de l'alt punt de fusió i la temperatura de transició dúctil-fràgil d'aquest metall.[9] Perquè el material s'utilitzi en el procés ha d'existir en forma atomitzada (forma de pols). Aquestes pols són generalment prealiatges atomitzats amb gas, sent el procés més econòmic per obtenir pols esfèriques a escala industrial.
Aplicacions[modifica]
Els tipus d'aplicacions més adequades al procés de fusió per làser selectiu són geometries i estructures complexes amb parets primes i buits o canals ocults d'una banda o mides de lots baixes per l'altra. Es pot obtenir avantatges en produir formes híbrides on es poden produir geometries sòlides i parcialment formades o de gelosia per crear un únic objecte, com ara una tija de maluc o una copa acetabular o un altre implant ortopèdic on la geometria de la superfície millora l'osteointegració. Gran part del treball pioner amb tecnologies de fusió per làser selectiva es fa en peces lleugeres per a l'aeroespacial on les restriccions de fabricació tradicionals, com ara les eines i l'accés físic a les superfícies per a la mecanització, restringeixen el disseny dels components. SLM permet construir peces de manera additiva per formar-se a prop dels components de forma neta en lloc d'eliminar el material de rebuig.[10]
Referències[modifica]
- ↑ «A Pioneer in Metal 3D Printing» (en anglès). SLM Solutions Group AG. [Consulta: 8 juny 2023].
- ↑ «DMLS | Direct Metal Laser Sintering | What Is DMLS?» (en anglès). Atlantic Precision. Arxivat de l'original el 12 agost 2018. [Consulta: 16 març 2018].
- ↑ «Direct Metal Laser Sintering» (en anglès). Xometry. [Consulta: 8 juny 2023].
- ↑ «DMLS vs SLM 3D Printing for Metal Manufacturing» (en anglès). https://www.element.com.+[Consulta: 15 novembre 2017].
- ↑ «EBM® Electron Beam Melting – in the forefront of Additive Manufacturing» (en anglès). http://www.arcam.com.+Arxivat de l'original el 5 February 2020. [Consulta: 15 novembre 2017].
- ↑ «Direct Metal Laser Sintering DMLS with ProtoLabs.com.» (en anglès). ProtoLabs. [Consulta: 8 juny 2023].
- ↑ «An Engineer's Dream: GE Unveils A Huge 3D Printer For Metals | GE News» (en anglès). www.ge.com. www.ge.com. [Consulta: 18 juliol 2020].
- ↑ «VELO3D Launches Large Format, 1 Meter Tall Industrial 3D Metal Printer, with Knust-Godwin as First Customer» (en anglès). www.businesswire.com. https://www.businesswire.com,+14-04-2020.+[Consulta: 18 juliol 2020].
- ↑ Tan, C. «"Selective laser melting of high-performance pure tungsten: parameter design, densification behavior and mechanical properties"». Sci. Technol. Adv. Mater., 19, 1, 2018, pàg. 370–380. Bibcode: 2018STAdM..19..370T. DOI: 10.1080/14686996.2018.1455154. PMC: 5917440. PMID: 29707073.
- ↑ Aboulkhair, Nesma T.; Everitt, Nicola M.; Ashcroft, Ian; Tuck, Chris Additive Manufacturing, 1-4, October 2014, pàg. 77–86. DOI: 10.1016/j.addma.2014.08.001 [Consulta: free].