Traucador
Un traucador[1] o llevabocins,[2] és una eina utilitzada en els processos d'estampació i cisalla per tallar i modelar xapa. A diferència del sistema convencional, aquesta eina es caracteritza per seguir una línia de tall i conformació lliure en un procés independent. Això s'aconsegueix mitjançant el moviment periòdic amunt i avall d'un punxó que està obert per un costat i que avança al mateix temps que mossega, per això s'anomenen llevabocins. El capçal de l'eina gira i es pot moure en totes direccions permetent tallar formes complexes.[3]
A part dels traucadors manuals, d'accionament manual o elèctric, també hi ha màquines-eina controlades per CNC, combinades normalment amb punxonadores. Mentre que les dues vores de tall dels llevabocins manuals solen estar l'una al costat de l'altra com unes tisores i estan connectades entre si per un eix de rotació comú, una màquina-eina de llevabocins sol realitzar el mateix moviment que un punxó. La diferència és que en picar, llevabocins realitza molts passos successius un darrere l'altre, mentre s'alimenta la xapa lentament per davant de l'eina per tal de poder produir un tall més llarg.[4]
Avantatges i inconvenients[modifica]
Igual que en un punxó corrent, l'eina d'un llevabocins consta d'un punxó i un encuny. Això permet tallar seccions de xapa sense distorsió. tanmateix, es produeixen residus durant la mossegada, ja que es perfora una part de la xapa.
En el tall de seccions de forma complexa, els punxons rodons permeten corbes ajustades, donant lloc a residus en forma de mitja lluna. La forma i l'amplada de la pista de tall depenen de les dimensions del punxó.
Quan es fan retalls interns amb traucadors manuals, cal un forat pilot per iniciar la vora de tall. També es poden tallar làmines ondulades o trapezoïdals, en particular amb llevabocins manuals i, al contrari d'un tall fet amb tisores en que la pista de tall està queda distorsionada, la feta amb un traucador està lliure de distorsions, ja que té un contrapunxó que ho evita.[5]
A diferència del tall per raig d'aigua i làser, els passos de processament de conformació es poden dur a terme amb la mateixa màquina de processament que també utilitza l'eina llevabocins. En molts casos, no només s'han de fer retalls en xapa, sinó que també es deformen seccions per tal d'introduir elements de ventilació, forats de pas etc. Les modernes màquines llevabocins, amb un portaeines d'eix giratori, fins i tot poden per fer rosques, en que la rosca no es crea tallant el material, sinó desplaçant-lo. En comparació amb les rosques tallades, les rosques fetes d'aquesta manera poden estar sotmeses a càrregues més elevades i no es produeixen encenalls durant la seva fabricació que puguin impedir un processament posterior.[6]
Eines estàndard[modifica]
Les eines manuals s'anomenen traucadors, llevabocins. L'equip estàndard d'una màquina-eina llevabocins inclou segells amb les formes geomètriques simples més importants, com p. B. cercle, quadrat, rectangle o oval . Els punxons en forma d'arc també s'utilitzen per tallar obertures més grans, que poden produir per exemple, un tall circular, unint diversos cops.[7]
Talls de xapa recurrents usats amb freqüència, com ara es obertures de les carcasses d'ordinadors per a connectors D-Sub i altres semblants, es fan normalment amb punxons de xassís fets per a cada aplicació específica.
Eines especials[modifica]
En producció (gran) sèrie, com els armaris de control, també s'utilitzen sovint eines especials, que poden tallar contorns complets amb uns quants cops d'eina. Un tipus d'eina especial és l'anomenada multi-eina. que té diverses eines de perforació connectades a un capçal i es poden utilitzar girant la platina de suport.[8]
Màquines[modifica]
Les màquines modernes llevabocins o de punxonar controlades per CNC es caracteritzen per una alta productivitat amb costos unitaris més baixos (en comparació amb les de tall per làser). Tanmateix, no es poden tallar contorns arbitraris.[9]
Màquines combinades[modifica]
Per tal de combinar els avantatges de les màquines llevabocins amb les de tall làser, hi ha diferents fabricants que ofereixen màquines combinades permetent tant operacions de conformació de qualsevol contorn. amb el capçal de punxonar com el tall làser.[10] Un altre tipus de traucador combina aquestes característiques amb la tecnologia de les cisalles de guillotina per tal de poder executar de manera òptima els talls llargs i rectes que sovint cal dur a terme.[11]
Referències[modifica]
- ↑ «Cercaterm» (en castellà). TERMCAT. [Consulta: 12 juny 2023].
- ↑ «Cercaterm» (en castellà). TERMCAT. [Consulta: 12 juny 2023].
- ↑ «What do you use a nibbler for?». Remodel Or Move, 27-09-2022. [Consulta: 12 juny 2023].
- ↑ Barnett, Aaron. «14 Best Sheet Metal Nibbler Tools - Makita Vs Fein? (2023)». Banging Toolbox, 24-05-2019. [Consulta: 12 juny 2023].
- ↑ Livesey, A.; Robinson, A. The Repair of Vehicle Bodies, 6th ed. CRC Press, 2013, p. 64. ISBN 978-1-135-12049-8.
- ↑ «Tools Used in Custom Sheet Metal Fabrication». Midwest Metal Products, 16-04-2014. [Consulta: 12 juny 2023].
- ↑ Livesey, A. The Repair of Vehicle Bodies. CRC Press, 2018, p. 47. ISBN 978-1-351-23064-3.
- ↑ Omega_Series_-_Web.35204147
- ↑ «Punching and nibbling». Beckhoff Automation. [Consulta: 12 juny 2023].
- ↑ Cave, P. R.; Neugebauer, T. «The Economics of Numerically Controlled Punching and Nibbling Machines». A: Proceedings of the Twenty-second International Machine Tool Design and Research Conference. Macmillan Education UK, 1982, p. 197–204. DOI 10.1007/978-1-349-06281-2_25. ISBN 978-1-349-06283-6.
- ↑ «Trumatic 3000 fiber: the productive punch laser machine for your sheet metal processing». TRUMPF. [Consulta: 12 juny 2023].
Enllaços externs[modifica]
 |
A Wikimedia Commons hi ha contingut multimèdia relatiu a: Traucador |